Adhesives and Sealants for Henkel

Informacja z 22-ego grudnia. Firma Henkel wprowadza na rynek nowe produkty. Śledzę ten temat, ponieważ wykorzystujemy dużo produktów tej firmy. Są bardzo przydatne.
Informację tę podał ThomasNet.com. Warto zajrzeć na stronę firmy Henkel do działu nowości.

Pozdrawiam gorąco
BetaFil

Hot Melt

Hot Melt. Wikipedia pisze tak: " klej termotopliwy, czyli taki, który pod wpływem podwyższonej temperatury aktywuje się." Skopiowałem ten cytat ze strony wolnej encyklopedii.

Bez obrazy, ale określenie frazy "Hot Melt" nie jest poprawne. Mało tego, mylne. Hot Melt to nie jest klej!!! Proponuję szybkie sprostowanie. Radzę zajrzeć na stronę BetaFil-Hot Melt. A tak ode mnie, Hot Melt to: proces nakładania kleju, nakładania na gorąco (gorąco-stopić).

BetaFil

Systemy klejenia przemysłowego-kurtyny klejowe, technologia UFD ITW Dynatec

Systemy klejenia przemysłowego-kurtyna klejowa w technologii UFD ITW Dynatec. Firma ta zaprojektowała bardzo ciekawy sposób na nałożenie kurtyny klejowej metodą rozpylania (Laminated Plate Technology). Efektywność pokrycia klejem jest bardzo dobra. Wadą jest ogromny koszt dysz klejowych i trudne ich czyszczenie. Koszty zwiększa nietypowa śruba montażowa dyszy do modułu sterującego. Często jest niszczona przez używanie nieodpowiednich kluczy czy wkrętaka. Nordson ma o wiele prostsze rozwiązanie i dużo tańsze! Jest to oczywiście moje prywatne zdanie. Skupię się jednak na technologii high speed firmy ITW Dynatec. A mianowicie na aplikacji kurtynowej i "omega". Na obsłudze dysz mianowicie. W zależności od tego, z ilu blaszek są złożone, mogą być jedno lub dwurzędowe. Mają blaszki, które są wewnętrznymi filtrami. To też, w przypadku zaburzeń aplikacji konieczna jest ich wymiana. Zewnętrzne czyszczenie nic nie da. Jeśli chodzi o samo czyszczenie, trzeba obchodzić się bardzo delikatnie ze wszystkimi elementami dyszy. Uszkodzenie jednej blaszki i dysza na złom. CENA jednej sprzed trzech lat, wtedy ostatnio je kupowałem, to około 1700 PLN. Dużo! Pięć sztuk na zapasie i sporo zamrożonych pieniędzy. Pamiętajcie!!! Czyszczenie dysz zamontowanych na sprzęcie, tylko przy pomocy parafiny technicznej!!! Trzeba przyznać jedno. ITW Dynatec świetnie sobie poradził z problemem skoków temperatury na "manifoldach" powietrza spiralnego. Zastosował wstępne grzanie powietrza spiralnego i to oddzielnie dla każdego kanału. Później jest grzanie końcowe. Przedsięwzięcie trochę kosztowne, ale niesamowicie skuteczne. Aplikatory trzymają temperaturę bardzo sztywno. Nordson nigdy nie zdecydował się na takie posunięcie. Trzeba doświadczonego procesowca, aby potrafił ten proces ustabilizować w urządzeniach Nordson-a. Ale da się. Gdy dostałem nowe aplikatory ITW Dynatec do ręki, byłem mile zaskoczony profesjonalizmem wykończenia detali (połączenia elektryczne grzałek, sposób montażu grzałek i czujników). Wszystko na najwyższym poziomie. Jeśli chodzi o niezawodność sprzętu, aplikatory spisują się rewelacyjnie. Moduły? zapraszam na Hot Melt-support. Sprawność instalacji pneumatycznej jest bardzo ważna. Chyba czas, żeby o niej napisać, ale następnym razem już.

BetaFil

Systemy klejenia przemysłowego

23-ego listopada napisałem o najpotężniejszej broni firmy Nordson. Module sterującym CF200 PAD. Napisałem też, że można by wyprodukować podobny zamiennik w Polsce. Próby zostały rozpoczęte, tak jak obiecałem. Ale, jest trochę problemów. Najważniejszym jest wykonanie modułu powietrza spiralnego wraz z gniazdem iglicy. I na tę część należy zwrócić szczególną uwagę podczas zakupu części kompatybilnych. Małe ostrzeżenie-Gniazdo iglicy (zawór klejowy) potrafi być wykonane w bardzo nieprofesjonalny sposób. Jednym słowem, może być to "jednorazówka"! Widziałem już takie. Wtedy już nic z takim działkiem nie da się zrobić. Nordson wykonał zadanie na szóstkę! Kilka uwag na temat tego elementu. Gniazdo zostało wykonane osobno, utwardzone i wciśnięte w stalowy korpus. Dlaczego stalowy a nie np. aluminiowy??? Zapytajcie swojego człowieka od procesu technologicznego. Powinien to wiedzieć! Mała podpowiedź: Częstym problemem, występującym w aplikacjach przerywanych, jest trudność w utrzymaniu stabilnej temperatury powietrza spiralnego! Więcej nie powiem. Zapraszam do darmowego poradnika obsługi urządzeń do przemysłowego klejenia na gorąco>>> Za kilka dni rozpoczyna się edycja publikacji drogą e-mail. To nic nie kosztuje.
Prace, nad wykonaniem solidnego modułu powietrza spiralnego trwają. Szukam wykonawcy omawianego elementu. Może ktoś się podejmie??? Udział w zyskach gwarantowany.

Życzę wszystkim Spokojnych Świąt.

BetaFil

Industrial gluing technologies: CF200 PAD-Nordson

The CF200 PAD Nordson Corporation hot melt adhesive dispensing module-Operation guide. From January 1, 2009 on it will be available completely free at Hot Melt-support. It has been disigned with the cooperation of BetaFil-Hot Melt. Perhaps, it will also be available in a paid "box" version. It will include more extensive graphical documentation and vedeos. It will be available both in the Polish and English language, printed and electronic versions. So far the precise release date is unknown. This information is just an announcement note.

This guide includes: An "X" company sends two CF200 PAD modules for repair. The devices operated 12 months in comtinuous spiral application. They were removed from the applicator and replaced with new ones during a scheduled periodic replacement. They did no break down. We disassemble them, analyze the technical condition of seals and other components. We clean it and prepare for regeneration. Then, we ofder spare parts, calculate costs, test proper operation and finally we issue an invoece and send it to the customer. Druing all those steps we'll discuss each part of dispensing module and we'll compare it with others, showing similarities and differences. We'll present various forms of repair depending on their operation system. We'll discuss the problems of hot melt gluing process and its impact on the dispensing module technical condition.. Thus, we will be able to describe how to provide optimum working conditions for the device to provide long, problem-free operation. We'll show youhow to carry out periodic inspections and search for the signs of module break down. We'll see whether the use of compatible spare parts (non-original ones) makes sense. If to use them, then which ones to choose? This question you will be able to answer yourself. What's the advantage of periodic replacements? This is the question we'll also provide an answer to. Thus, we'll ble.show yor how to reduce the cost of purchase of gluing systm components to make it almost negligible.

BetaFil

Przemysłowe techniki klejenia: CF200 PAD Nordson

Klejowy moduł sterujący CF200 PAD Nordson Corporation-Poradnik obsługi. Od pierwszego stycznia 2009 roku będzie dostępny w całkowicie bezpłatnej wersji na serwisie Hot Melt-support. Został opracowany wspólnie z firmą BetaFil-Hot Melt. Prawdopodobnie ukaże się też w płatnej wersji "box". Będzie ona zawierała dużo bogatszą dokumentację graficzną i nagrania video. Zostanie wydana w języku polskim i angielskim w wersji elektronicznej i drukowanej. Dokładna data wydania nie jest jeszcze znana. Ta notatka jest informacją pilotażową.

O czym i w jaki sposób w poradniku:

Firma "X" przysyła do naprawy dwa kontrolne moduły sterujące CF200 PAD. Urządzenia pracowały 12-cie miesięcy w ciągłej aplikacji spiralnej. Zostały zdemontowane z aplikatora i wymienione na nowe podczas planowanej wymiany okresowej. Nie uległy bezpośredniej awarii. Rozbierzemy je, przeanalizujemy stan techniczny uszczelnień i wszystkich elementów działka. Wyczyścimy, przygotujemy do regeneracji. Zamówimy części zamienne, skalkulujemy koszty, przetestujemy poprawność działania, wystawimy fakturę i wyślemy do zleceniodawcy.
Podczas tych wszystkich czynności omówimy każdą część modułu sterującego, porównamy z innymi, wskażemy podobieństwa i różnice. Przedstawimy różne formy naprawy w zależności od systemu ich pracy. Poruszymy zagadnienia procesu technologicznego klejenia na gorąco i jego wpływu na stan techniczny działka. Powiemy w jaki sposób zapewnić urządzeniu optymalne warunki pracy, pozwalające na długą, bezawaryjną pracę. Pokażemy jak wykonywać okresowe inspekcje i jak szukać oznak niebezpieczeństwa zatrzymania modułu. Zastanowimy się na sensem stosowania zamienników, części kompatybilnych. Jeśli ich używać, to których? Na to pytanie Odpowiesz sobie Sam. Jaka jest zaleta wykonywania wymian okresowych? Na to pytanie też odpowiemy. Wykażemy, w jaki sposób zredukować koszt zakupu elementów klejowych tak, żeby można go w ostatecznym rozrachunku pominąć.

Pozdrawiam

BetaFil

Zestawy naprawcze Nordson-Uszczelnienia techniczne.

Miałem dzisiaj ciekawy telefon. Pan zwrócił się do mnie z zapytaniem: Znalazłem Pańską firmę w wyszukiwarce Google. Chcę zapytać, czy posiadacie Państwo zestawy naprawcze firmy Nordson? Szukam zestawu do modułu sterującego H200. Chodzi mi szczególnie o takie czerwone uszczelki stożkowe (Nordson opisuje je w dokumentacji jako: "Seal, hat, unformed" i koniec, żadnych informacji więcej). Odpowiedziałem, mamy oczywiście, ale tylko dla własnych potrzeb. Jeśli jest Pan zainteresowany kupnem, proszę skontaktować się z firmą Nordson. My też tam je kupujemy. Tak nawiasem mówiąc, uszczelki te są dosyć drogie u Nordson-a, jak zresztą wszystko! Na jeden moduł sterujący trzeba zużyć pięć sztuk-koszty rosną!!! Swego czasu próbowałem dorobić podobne uszczelki w kraju. Kupno materiału uszczelniającego nie jest problemem. Trzeba oczywiście wiedzieć, jaki powinien być. To wiem i jest to moją tajemnicą, która dużo kosztuje. Zrobienie też jest możliwe, ale w tym przypadku zupełnie nieopłacalne. Mój rozmówca stwierdził, że szuka raczej kompatybilnych uszczelnień, uszczelniaczy też (chodzi o ten:"Seal, spring, 1/8 x 7/16 x 3/32 in., PTFE"-również z dokumentacji). Zaproponowałem kontakt przez zapytanie ofertowe, uwzględnienie wymiarów, materiału uszczelniającego oraz ilości. Kupno tych uszczelnień w firmie Nordson nie wchodzi w rachubę. Trzeba kupić je gdzie indziej. Nordson sprzedaje te uszczelnienia tylko w zestawie naprawczym. To już lepiej kupić nowe działko. Zestaw jest od niego droższy!!! Cena Zaporowa! Firma BetaFil-Hot Melt jest w stanie dostarczyć takie uszczelnienia techniczne (dostarczy dla Państwa każde uszczelnienie techniczne ze swojej oferty), lub zaproponować alternatywne rozwiązanie naprawy modułów sterujących. Jest ono tajemnicą firmy. Miło się rozmawiało, ponieważ Pan wiedział o czym mówi i zauważyłem, że porusza się w temacie swobodnie. Nie pytał o uszczelnienia 0-ring. Te są najtańsze. Jednak zastosowanie o-ringów z nieodpowiednich materiałów i o nieodpowiedniej twardości może skończyć się niepowodzeniem. Jest nim krótki okres pracy modułu. Nie pytał również o uszczelnienie tłoka. Wiem dlaczego. Nie chciał wymieniać iglicy (wymiana jest całkowicie nieopłacalna. Iglica i tłok jest jedną, nierozbieralną częścią).

BetaFil-Hot Melt potrafi rozwiązać ten problem! I dodatkowo-gwarancja satysfakcji!

Jednym słowem, Pan chciał wymienić tylko owe uszczelki (separacja części pneumatycznej modułu sterującego. W wyniku ich uszkodzenia klej przedostaje się do komory pneumatycznej tłoka i moduł nie jest w stanie poprawnie pracować. Następuje rozszczelnienie tłoka iglicy). Chciał wymienić uszczelniacz (albo i nie) i o-ringi. Taka manufaktura nie jest dobrym rozwiązaniem. To kiepska i krótkotrwała inwestycja. Widziałem już takie cuda w wykonaniu "niby Nordson-a", że aż ręce opadają. Zastanawiałem się, czy aby piekarz tego nie składał. Bez obrazy dla piekarza oczywiście. Ale wróćmy do telefonicznej konwersacji. Działko musiało krótko pracować, skoro uszczelnienie tłoka było w porządku, lub jego uszkodzenie nie zostało zauważone!!! To jeszcze gorzej. Chwała mu za to, że potrafił wszystko wyczyścić. O ile potrafił. Gorzej będzie, gdy wyda pieniądze i moduł nadal nie będzie pracował. Wtedy kupi drugi. Wyda jeszcze więcej kasy. A jak moduł nie był winny? Wyrzuci te pieniądze w błoto. Dlaczego działko pracowało krótko? Od pierwszego stycznia 2009roku rozpoczynamy, razem z Hot Melt-support, wydawanie bezpłatnego poradnika obsługi modułów sterujących produkcji Nordson.

Zapisz się na listę rejestracyjną: Poradnik Obsługi Urządzeń Nordson.

Pozdrawiam
BetaFil

Przemysłowe techniki klejenia na gorąco

Żyjemy w plastikowym i klejonym świecie. Klejenie przemysłowe opanowuje niemal cały przemysł. Od prostych układów klejowych, po bardzo skomplikowane systemy ich nakładania. Polska witryna-Adhesive FAQs zajmuje się tematyką klejów termo-topliwych: Hot Melt Adhesives Systems. Nie jest to również strona w szczególny sposób promująca firmę Nordson, czy ITW Dynatec. Niezaprzeczalnym faktem jest, że są one zdecydowanymi liderami w produkcji sprzętu do klejenia na gorąco. Tak jak w biznesie procesorów komputerowych liczy się Intel i AMD, tak w branży klejów termo-topliwych są dwie wspomniane wcześniej korporacje. Nie ma trzeciej!!! Nie ma takiej, która odważy się wyprodukować sprzęt niekompatybilny!!! Nie ma najmniejszych szans. To oczywiście moje prywatne zdanie. Nordson i ITW Dynatec to Władcy Absolutni technologii Hot Melt. Oni dyktują warunki. Wszystkie wyroby bez ich znaków firmowych są zamiennikami kompatybilnymi. Nie twierdzę też, że wszystkie są złej jakości. Spotkałem się z bardzo dobrymi urządzeniami. Jakość jednak kosztuje (tak jest w przypadku firmy Bühnen GmbH & Co. KG). Oryginalne zestawy naprawcze kosztują dużo! Tak dużo, że naprawa jest nieopłacalna. Ich ceny są zaporowe. (Uwaga! Ani Nordson Corporation, ani ITW Dynatec nie produkują uszczelnień!). Uszczelnienia techniczne, między innymi dla technologii Hot Melt, produkują inni. Trzeba tylko wiedzieć, jakie należy kupić, z jakiego materiału muszą być wykonane-To Jest Najważniejsze. Tam nie są one aż takie drogie! Jeśli zdecydujecie się na próby napraw we własnym zakresie, zwróćcie się o pomoc w doborze uszczelnień tutaj: uszczelnienia techniczne w technologii Hot Melt. Użytkownicy sprzętu mają poważny problem. Nie wszyscy wiedzą nawet, że korzystają z zamienników, często wątpliwej jakości i pochodzenia (na rynku amerykańskim to dopiero jest taniocha! Moduły sterujące po niespełna 300PLN i jakie rewelacyjne! O! Osobiście kupiłbym moduły klejowe firmy Bühnen). Na pewno ktoś zadał sobie takie oto pytanie: Skoro to jest tak drogie, jak wygląda naprawa sprzętu u producentów. Teraz napiszę wam coś, o czym sam się przekonałem na własnej skórze. Naprawa wygląda następująco: Tych części się nie naprawia! Daje się upusty na drugie, często tak zwane zamienniki. Tak, Tak. Generalnie chodzi o moduły sterujące. ale nie tylko. Na tych drugich częściach, nawet po upustach, zarabia się bardzo dobrze.
Jednak nieliczni naprawiają części klejowe z powodzeniem. Jak to robią? Zapraszam do serwisu Hot Melt-support na stronę: Nordson-Moduły Sterujące. Przemysłowe techniki klejenia przestają być już tematem "tabu".
Podsumowując, "diabeł" tkwi w szczegółach. Przemysłowe techniki klejenia na gorąco mają magiczną otoczkę. Mają też magiczne pojęcia: pieniądze, proces technologiczny systemów klejowych i uszczelnienia techniczne.

Pozdrawiam
BetaFil

Firma Melton SLU przestała istnieć!

W styczniu tego roku nastąpiła fuzja (połączenie się) Valco Cincinnati i Melton. Melton SLU przestała istnieć. Nową korporację znajdziemy pod adresem: http://www.valcocincinnatiinc.com/. Firma Valco Cincinnati powstała w 1952 roku. Jak informuje na swojej stronie domowej, stara się ciągle dostosowywać do potrzeb rynku. Połączenie z Melton pozwala wprowadzać nowoczesne rozwiązania w branży Hot Melt. Wspólnie z Melton Engineering Group projektuje i wytwarza urządzenia i systemy hot melt kompatybilne, w dwóch lokalizacjach: Cincinnati, OH i Navarra w Hiszpanii. Melton Hot Melt Gluing Systems jako Technologia Hot Melt Jutra! Fajnie wygląda napis "Comapatible" w elipsie. Ta elipsa, mi osobiście, kojarzy się z tą u góry! Na następnej stronie nagłówek: Industry standard compatible hot melt systems and replacement parts. Czytamy dalej: ponieważ części klejowe i całe systemy hot melt są kompatybilne z urządzeniami Nordson, nie ma problemu aby je zamienić. Oferujemy przebudowę lub remonty systemów Nordson. Jeśli Masz problem z urządzeniami Nordson serii 2300 lub 3000, mamy konkurencyjne rozwiązanie. Tak dla wyjaśnienia, urządzenia o których mowa to ręczne systemy klejenia na gorąco, lub systemy klejowe współpracujące z modułami sterującymi H200, CF200, oparte o sterowanie czujnikami PT100. WOW! Rewelacja!!! Oto program napraw, rozbudowy i wymian urządzeń do klejenia na gorąco firmy MELTON. I globalne wsparcie techniczno-procesowe!

Nordson Corporation Services to: naprawa swojego sprzętu, lub sprzedaż urządzeń po remoncie za 50% ceny nowego systemu! I zakres tego serwisu jest dużo szerszy. Jeśli chodzi o wsparcie techniczno-procesowe, to sytuacja jest Magiczna wszędzie! To Magia Imperium Hot Melt!!!

BetaFil-Hot Melt naprawi każdy sprzęt przeznaczony do przemysłowego klejenia na gorąco za 30% jego wartości. Wsparcie techniczno-procesowe jest pod ręką, to Hot Melt-support. Dodatkowo, jeśli nie będziesz z tego wsparcia zadowolony, możesz nie płacić za nie.
Trzy opcje. Trzy możliwe rozwiązania. Jest jeszcze czwarte: kompleksowa redukcja kosztów eksploatacji systemów klejenia na gorąco. No i piąte: obsługa własna urządzeń przy minimalnych nakładach finansowych. Zajrzyj na tę stronę. Decyzja należy do Ciebie! To Twoje pieniądze!

Pozdrawiam
BetaFil

Akcje Nordson Corporation ostro w dół

Nie jestem finansistą, ale to nie wróży nic dobrego w najbliższym czasie. Przynajmniej przez następne 52 tygodnie. Tak przynajmniej twierdzi Business Week. Notowania akcji są najniższe od 2005 roku i lecą ostro w dół. Ceny nowego sprzętu będą skakały niesamowicie, i to w górę. Inwestycje w naprawy sprzętu Hot Melt zawsze były niesamowicie opłacalne. Wiem to z doświadczenia. I to szczególnie wtedy, kiedy kurs dolara amerykańskiego nie ma decydującego znaczenia.
Krótka charakterystyka Klejowego Potentata-Nordson Corporation.

Pozycja witryny Hot Melt Adhesive FAQs (to ten właśnie Blog) - mocno w górę. Oczywiście w wynikach wyszukiwania Google. Ogromny udział ma w tym program pozycjonujący SEO Adder. Wiem to już na pewno. Chcesz zaistnieć w internecie-kup go teraz!!! Cena nie jest wygórowana. Bez niego nie byłoby takiego świetnego wyniku. W najbliższym czasie poświęcę mu chyba trochę więcej czasu. Z tego samego programu korzysta serwis Hot Melt-support (jest również na pierwszej stronie wyszukiwania). Wystarczy wpisać w wyszukiwarkę np. "naprawy sprzętu Hot Melt". To chyba najlepsza rekomendacja. Optymalizacja strony również jest ważna. Obsługa Robota do pozycjonowania stron to "mój konik".

BetaFil

Poradnik obsługi urządzeń produkcji Nordson

Od dzisiaj dostępny jest formularz zgłoszeniowy na bezpłatny poradnik obsługi i naprawy modułów sterujących, oraz aplikatorów klejowych firmy Nordson. Można się na niego zapisać na stronie Hot Melt-support. Nie ma jeszcze zewnętrznej oprawy graficznej i nie został całkowicie ukończony. Prace ciągle trwają. Do końca roku będzie z pewnością gotowy. Uważam, że jest bardzo potrzebny. Szczególnie dla mniejszej i średniej przedsiębiorczości. Duże koncerny znacznie łatwiej znoszą dodatkowe, nieprzewidziane koszty związane z utrzymaniem sprzętu. Mają więcej środków pieniężnych!!!
Chociaż i one przysyłają do naprawy takie działka jak na zdjęciu. Pierwsze z lewej strony pracowało dosyć długo i zarobiło na siebie kilkukrotnie. Koszt jego zakupu można pewnie pominąć. Zostanie naprawione i być może, sytuacja się powtórzy. Jednym słowem, taniocha! Drugie popracowało trochę, ale nie długo. Załóżmy, że jesteśmy prawie na "zero". Trzecie zostało założone, maszyna nawet nie ruszyła i trafiło do naprawy. Wydaliśmy np. 1000 PLN, za naprawę zapłacimy 350 PLN. Już dosyć drogo kosztuje nas ten moduł! A jak zdarzy się to jeszcze raz? Wtedy wydamy już 2700 PLN plus transport. Nie ma podstaw do reklamacji, co gorsza. A to tylko jeden moduł sterujący. Dziesięć takich przypadków i zrobiło się 27000 PLN. Dziesięć miesięcznie przez cały rok=324000 PLN. O cholera! Sytuacja ze zdjęcia nie jest rzadkością. A teraz moduły za 3500 PLN za sztukę. Naprawa też będzie droższa, powiedzmy 25%-30% wartości urządzenia. Przez rok wydamy 1.080.000 PLN. Zamiast dziesięciu zapasowych sztuk, musimy mieć chociaż dwadzieścia. Itd. itd. Może w przyszłym roku będzie lepiej? A niby dlaczego miałoby być lepiej? Będzie gorzej! Bo sprzęt będzie starszy!!! Albo coś z Tym zrobisz!!!
Rozważ propozycję którą mają dla Ciebie Hot Melt-support i BetaFil-Hot Melt. BetaFil-Hot Melt oferuje naprawy i wsparcie techniczno-procesowe. Jeśli nie będziesz widział wymiernych wyników tego wsparcia, nie będziesz musiał za nie płacić!!!
Jest jeszcze jedno rozwiązanie. Wyszukiwarki internetowe. Jest sporo ofert. Poszukaj i skalkuluj!

Pozdrawiam
BetaFil

Przemysłowe klejenie na gorąco. Moduły sterujące

Zamienniki-Hot Melt Equipment Replacement Parts
Redukcja kosztów utrzymania sprzętu klejenia na gorąco, to z pewnością bardzo gorący temat. I nie ma się co dziwić. Wszystko, do czego się nie dotknąć, jest diabelsko drogie. A jeszcze weź i się pomyl! To dopiero ból! Tańsze zamienniki, oto myśl. Czy aby najlepsza? Według mnie, nie ma jednoznacznej odpowiedzi. Zbyt wiele czynników ma wpływ na poprawną pracę systemów klejenia na gorąco. Same części to nie wszystko. Poszperałem trochę w sieci, wysłałem kilka e-maili. Dowiedziałem się, ile kosztują takie zamienniki w kraju i poza granicami Polski. Otóż, u nas nad Wisłą, koszt zakupu zamiennika modułu CF200PAD (moduł spray B200), to wydatek rzędu 225 euro. Taką odpowiedź otrzymałem od firmy BUHNEN. To firma z niemieckimi korzeniami, mieszcząca się we Wrocławiu. Zajmuje się przemysłowymi systemami klejenia na gorąco. Nie miałem przyjemności poznać tych urządzeń osobiście. Referencje firmy z rynku niemieckiego są imponujące. Analogiczną część sprowadzimy ze Stanów Zjednoczonych za około 180 dolarów. Mogę liczyć na 20% zniżki. Cena według katalogu na stronie to 220 dolarów. Trzeba doliczyć koszt transportu. Ten jest liczony według stawek firmy UPS. Czas dostawy, 2-3 dni. Dla przykładu, możemy kupić moduł sterujący G100F (CF200PAD) z GLENMARTECHNOLOGY. Ceny już znamy. Czas dostawy jest podobny. Kompatybilność z częściami Nordson, w obu przypadkach. Teraz wypada zadzwonić na numer (022) 836 04 42 do Nordson Polska i spytać o cenę. Obie firmy oferują też moduły sterujące kompatybilne z urządzeniami do klejenia na gorąco korporacji ITW Dynatec. Jedna uwaga, BUHNEN podpisała się pod swoim produktem. Jak zwróciłem uwagę na początku, same części to nie wszystko! W zasadzie to żadna gwarancja na wyeliminowanie bolączek związanych z ich pracą. Średnie i małe firmy z tym właśnie mają największy problem, ze wsparciem techniczno-procesowym. Firma BetaFil-Hot Melt daje je za darmo. Mimo to, które działka kupić? Gdybym to ja miał wydać pieniądze, najpewniej kupiłbym moduły Nordson. Znam je doskonale. Proces napraw dopracowany jest do perfekcji i tutaj szukałbym oszczędności. Za 180 dolarów nie można wiele zdziałać. Same uszczelnienia to połowa kosztów, więc pewnie na nich oszczędzano. A to nie wróży nic dobrego! Miałem też w ręku iglice, które można było wygiąć w palcach. O zgrozo! Zastanawia mnie, jak odseparowano część pneumatyczną powietrza spiralnego w urządzeniu niemieckim. Nordson załatwił sprawę jednym o-ringiem. Tutaj jest inaczej. Ale to jest rozważanie pod kątem ewentualnej naprawy i jej kosztów. Może zafunduję sobie takie działko.

Pozdrawiam
BetaFil