.jpg)
To specyficzna aplikacja. Ale, jest sporo firm produkujących pieluchy jednorazowego użytku. I Nordson pokazuje to oto tak: >>> klej na gumce. W zależności od rodzaju aplikatora, specyfikacji produkcji, mogą być użyte różne moduły sterujące (działka klejowe). UM25 i podobne moduły klejowe z tej serii, UM3, Speed Coat, elektromagnetyczne ES400 UM. Używane są również specyficzne dysze klejowe. Takie jak ta ze zdjęcia, po lewej na górze. Wcześniej używano dysz standardowych spiralnych Nordson. To te bliżej na zdjęciu. Osobiście uważam, że to bardziej ekonomiczne rozwiązanie. Problemem jest tylko szybkość aplikacji!!! (w tym wypadku i wybór rodzaju modułu sterującego). I cóż w tym takiego dziwnego? Otóż wymagają one specyficznej obsługi i bardzo dokładnych ustawień mechanicznych, aby aplikacja przebiegała poprawnie. To jeszcze nie wszystko. Jeśli ustawienia te będą nieprawidłowe, bardzo szybko wyrzucimy taką dyszę do kosza (a kosztuje nie mało). Ulegnie zniszczeniu. To tak jak woda drąży skałę, tak szybko gumka wytnie nieporządany rowek w metalu! Nawet w przeciągu kilku godzin. Popatrzcie na film. Tajemnicą jest kąt nachylenia aplikatora (tym samym modułu i dyszy) do materiału (w tym przypadku gumki leg elastic). Takie drżenie gumki w dyszy, jak to widać na filmie, to nieprawidłowość. Nordson trochę niefortunny film nagrał, ale to ich problem. To źle ustawione aplikatory! Złe ustawienie mechaniczne powoduje mnóstwo problemów. Brudzenie, chlapanie kleju, zrywanie gumek, złe przyleganie gumek do materiału.
Jaki powinien być ten kąt? Niewielki, w zależności od rodzaju produkcji. Nie zdradzę teraz jaki dokładnie, chociaż zawsze jest taki sam. Przyjrzyjcie się budowie dyszy. To powinno wystarczyć.
Zapraszam do poradnika obsługi sprzętu firmy Nordson (CF200 PAD) rekomendowanego przez BetaFil-Hot Melt.
Miłego wieczoru
BetaFil
Brak komentarzy:
Prześlij komentarz